在廠內，我們會對用於生產淋膜包裝紙、格拉辛離型紙、高嶺土塗佈紙等的各種原物料進行品質管控。按照標準檢驗程序和規格進行檢驗，除了使用電子天平檢查基重、也用測厚儀檢查厚度，進而排除不符合規格的原物料進入生產過程。進料檢驗是品質管理的第一環節，掌控原物料的品質可以提高產品的良率和生產穩定性。

紙張生產完畢後，我們也會對產品進行一系列嚴格的檢測程序，以確保品質達到最高標準。首先我們以X-ray檢測紙張表面的塗佈量。這項檢測可確保離型劑的塗部量是否在標準內，從而確保離型力的穩定性。其次，我們使用國際檢驗標準FINAT10、搭配烘箱進行老化拉力測試，將離型力進一步數據化以評估是否符合客戶的需求及標準。最後，我們進行dye-test紅墨水測試，以檢查離型劑的覆蓋性。這個測試能確保離型劑是否均勻覆蓋在紙張表面，防止部分接著不良等問題。透過這些檢測程序，我們確保每一批生產的紙張都符合嚴格的品質要求，並能夠提供優異的性能與使用效果。

最後，在包裝時我們還會進行外觀、標籤、標示和數量的檢查。

• 電子天平：檢測紙張基重。
• 厚度儀：檢測紙張厚度。
• 拉力機：以國際規範FINAT10檢測手法檢測離型力。
• X射線螢光分析儀：透過X-ray檢測紙張表面的塗佈量。
• Dye-test：利用紅墨水檢測紙張表面塗佈的均勻性。
• 烘箱：利用固定時間的加熱模擬老化狀態觀察離型力的變化。