Qualitätsmanagement
ISO 9001 zertifiziert
Um die Produktkonsistenz und -stabilität zu gewährleisten, hat JPC präzise Testgeräte und strenge Inspektionsverfahren eingeführt. Wir sind fest davon überzeugt, dass Qualität der Kernwert unseres Unternehmens ist, daher streben wir kontinuierlich danach, unsere Technologie zu verbessern und Prozesse zu optimieren, um unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten. Kundenzufriedenheit ist unsere größte Motivation, und wir sind bestrebt, ein vertrauenswürdiger Partner für unsere Kunden zu sein.
Als professionelles Beschichtungsunternehmen setzen wir uns dafür ein, hochwertige Produkte anzubieten. Wir nutzen verschiedene Beschichtungstechnologien, um eine Vielzahl von Artikeln herzustellen, darunter allgemeine Lebensmittelprodukte (Papbecher, Lebensmittelbehälter, Hamburgerpapier, Dampfpapier), Etiketten/Trägerpapier und mehr. Diese beschichteten Papiere werden durch präzise Beschichtungstechnologie-Plattformen entwickelt, unterstützt von robusten Qualitätskontrollrichtlinien, geeigneten SOP-Produktionsprozessen und umfassenden Schulungen des Personals. Mit einem monatlichen Produktionsausstoß von 96,2 % reduzieren wir effektiv Abfall und steigern die Produktionseffizienz.
In unserer Fabrik kontrollieren wir rigoros die Qualität der Rohstoffe, die für die Produktion von Laminierverpackungspapier, Glasine-Trennpapier und CCK-Trennpapier verwendet werden. Wir führen Inspektionen gemäß den Standardverfahren und -spezifikationen durch, überprüfen das Flächengewicht mit elektronischen Waagen und die Dicke mit einem Dickenmessgerät. Die Eingangskontrolle ist der erste Schritt im Qualitätsmanagement und gewährleistet die Kontrolle über die Rohstoffqualität, um den Ertrag und die Produktionsstabilität zu verbessern.
Nach Abschluss der Produktion führen wir eine Reihe strenger Testverfahren durch, um die höchsten Qualitätsstandards sicherzustellen.
Zunächst verwenden wir einen XRF-Analyzer, um das Beschichtungsgewicht auf der Papieroberfläche zu überprüfen. Dies stellt sicher, dass das Beschichtungsgewicht des Trennmittels innerhalb der Norm liegt, was die Stabilität der Trennkraft gewährleistet.
Zweitens führen wir Alterungsspannungstests gemäß dem internationalen Prüfstandard FINAT10 durch, kombiniert mit Ofenalterung. Dies quantifiziert die Trennkraft weiter, um die Einhaltung der Kundenbedürfnisse und -standards zu bewerten.
Schließlich führen wir einen Farbstofftest mit roter Tinte durch, um die Abdeckung des Trennmittels zu überprüfen. Dieser Test stellt eine gleichmäßige Abdeckung auf der Papieroberfläche sicher und verhindert Probleme wie teilweise schlechte Haftung.
Abschließend führen wir während der Verpackung Inspektionen hinsichtlich Aussehen, Etiketten, Kennzeichnungen und Menge durch.
Durch diese Testverfahren stellen wir sicher, dass jede Charge des produzierten Papiers strengen Qualitätsanforderungen entspricht und herausragende Leistung und Benutzerfreundlichkeit bietet.
Nachfolgend die Einführung der Instrumente:
- Elektronische Waage: verwendet zur Messung des Flächengewichts des Papiers.
- Dickenmessgerät: genutzt zur Messung der Dicke des Papiers.
- Zugprüfmaschine: eingesetzt gemäß dem internationalen Standard FINAT10 zur Messung der Ablösekräfte.
- XRF-Analyzer: verwendet zur Röntgenanalyse des Beschichtungsgewichts auf der Papieroberfläche.
- Farbstofftest: rote Tinte verwenden, um die Gleichmäßigkeit des Trennmittels auf der Papieroberfläche zu überprüfen.
- Ofen: Verwendung von festgelegter Heizzeit, um Alterungsbedingungen zu simulieren und Veränderungen der Ablösekräfte im Laufe der Zeit zu beobachten.
Album
- Ofen
- Elektronische Waage
- XRF-Analysator
- Zugprüfmaschine
- Dickenmessgerät