Gestión de Calidad
Certificado ISO 9001
Para garantizar la consistencia y estabilidad del producto, JPC ha introducido equipos de prueba de precisión y procedimientos de inspección rigurosos. Creemos firmemente que la calidad es el valor central de nuestra empresa, por lo que nos esforzamos continuamente por mejorar nuestra tecnología y optimizar procesos para ofrecer a los clientes las mejores soluciones. La satisfacción del cliente es nuestra mayor motivación, y estamos dedicados a ser un socio de confianza para nuestros clientes.
Como una planta de recubrimiento profesional, estamos comprometidos a proporcionar productos de alta calidad. Utilizamos diversas tecnologías de recubrimiento para producir una amplia gama de artículos, incluidos productos alimenticios generales (vasos de papel, envases de alimentos, papel para hamburguesas, papel para vapor), papel base para etiquetas/cinta y más. Estos papeles recubiertos se desarrollan a través de plataformas de tecnología de recubrimiento precisas, respaldadas por políticas de control de calidad robustas, procesos de producción de SOP apropiados y una capacitación integral del personal. Con un rendimiento de producción mensual del 96.2%, reducimos efectivamente los desechos y mejoramos la eficiencia de producción.
En nuestra fábrica, controlamos rigurosamente la calidad de las materias primas utilizadas para la producción, como papel de embalaje laminado, papel de liberación glassine y papel de liberación CCK. Realizamos inspecciones de acuerdo con procedimientos y especificaciones estándar, verificando el peso base con balanzas electrónicas y el grosor con un medidor de grosor. La inspección de entrada es el primer paso en la gestión de calidad, asegurando el control sobre la calidad de las materias primas para mejorar el rendimiento del producto y la estabilidad de la producción.
Después de finalizar la producción, llevamos a cabo una serie de rigurosos procedimientos de prueba para garantizar los más altos estándares de calidad.
En primer lugar, utilizamos un analizador XRF para inspeccionar el peso del recubrimiento en la superficie del papel. Esto asegura que el peso del recubrimiento del agente de liberación esté dentro de los estándares, garantizando estabilidad en la fuerza de liberación.
En segundo lugar, realizamos pruebas de tracción por envejecimiento utilizando el estándar de inspección internacional FINAT10, combinado con envejecimiento en horno. Esto cuantifica aún más la fuerza de liberación para evaluar el cumplimiento con las necesidades y estándares del cliente.
Por último, realizamos una prueba de tinte utilizando tinta roja para examinar la cobertura del agente de liberación. Esta prueba asegura una cobertura uniforme en la superficie del papel, previniendo problemas como la adhesión parcialmente mala.
Finalmente, durante el embalaje, realizamos inspecciones de apariencia, etiquetas, marcas y cantidad.
A través de estos procedimientos de prueba, aseguramos que cada lote de papel producido cumpla con estrictos requisitos de calidad y ofrezca un rendimiento y usabilidad excepcionales.
A continuación se presenta la introducción de los instrumentos:
- Balanza Electrónica: utilizada para medir el peso base del papel.
- Medidor de Grosor: utilizado para medir el grosor del papel.
- Máquina de Pruebas de Tracción: empleada según la norma internacional FINAT10 para medir la fuerza de liberación.
- Analizador XRF: utilizado para la detección por rayos X del peso del recubrimiento en la superficie del papel.
- Prueba de Tinte: usar tinta roja para verificar la uniformidad del agente de liberación en la superficie del papel.
- Horno: Usando calentamiento a tiempo fijo para simular condiciones de envejecimiento y observar cambios en la fuerza de liberación a lo largo del tiempo.
Álbum
- Horno
- Balanza Electrónica
- Analizador XRF
- Máquina de Pruebas de Tracción
- Medidor de Grosor