品質管理
ISO 9001認証
製品の一貫性と安定性を確保するために、JPCは精密試験機器と厳格な検査手順を導入しました。私たちは、品質が企業の核心的価値であると固く信じており、技術の向上とプロセスの最適化に継続的に努め、顧客に最良のソリューションを提供します。顧客満足は私たちの最大の動機であり、私たちは顧客にとって信頼できるパートナーであることに専念しています。
プロのコーティング工場として、私たちは高品質な製品を提供することに尽力しています。 私たちは、一般的な食品製品(紙コップ、食品容器、ハンバーガー用紙、スチーマー用紙)、ラベル/テープ用基材など、さまざまなアイテムを生産するために、さまざまなコーティング技術を利用しています。 これらのコーティングされた紙は、厳密なコーティング技術プラットフォームを通じて開発されており、強力な品質管理ポリシー、適切なSOP生産プロセス、および包括的な人材育成によって支 月間生産効率が96.2%で、廃棄物を効果的に削減し、生産効率を向上させています。
私たちの工場では、ラミネート包装紙、グラスリンリリースペーパー、CCKリリースペーパーなどの製造に使用される原材料の品質を厳格に管理しています。標準手順と仕様に従って検査を行い、電子天秤で基準重量を、厚さ測定器で厚さをチェックします。入荷検査は品質管理の第一歩であり、原材料の品質を管理することで製品の歩留まりと生産の安定性を向上させます。
生産が完了した後、最高の品質基準を確保するために、一連の厳格なテスト手順を実施します。
まず、XRFアナライザーを使用して紙の表面のコーティング重量を検査します。これにより、リリース剤のコーティング重量が基準内であることが確認され、リリース力の安定性が確保されます。
次に、国際検査基準FINAT10を使用した老化引張試験を行い、オーブン老化と組み合わせます。これにより、リリース力を定量化し、顧客のニーズと基準への適合性を評価します。
最後に、赤インクを使用した染色テストを実施し、リリース剤のカバレッジを調べます。このテストにより、紙の表面に均一なカバレッジが確保され、部分的な接着不良などの問題を防ぎます。
最後に、包装時に外観、ラベル、マーキング、数量の検査を行います。
これらのテスト手順を通じて、生産された各ロットの紙が厳格な品質要件を満たし、優れた性能と使いやすさを提供することを保証します。
以下は機器の紹介です:
- 電子天秤:紙の基準重量を測定するために使用されます。
- 厚さテスター:紙の厚さを測定するために利用されます。
- 引張試験機:国際標準FINAT10に従ってリリース力を測定するために使用されます。
- XRF分析装置:紙の表面のコーティング重量をX線で検出するために利用されます。
- 染色テスト:赤インクを使用して紙の表面のリリース剤の均一性を確認します。
- オーブン:固定時間加熱を使用して老化条件を模擬し、時間の経過に伴うリリース力の変化を観察します。
アルバム
- オーブン
- 電子天秤
- XRF分析装置
- 引張試験機
- 厚さテスター